背景：機(jī)械零部件產(chǎn)品跟蹤和質(zhì)量追溯解決方案是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制，提高售后服務(wù)品質(zhì)、加快服務(wù)響應(yīng)的完整解決方案。追溯包含了：零件、組件、作業(yè)員信息、作業(yè)流程、設(shè)備、異常記錄、維修歷史等，它能監(jiān)控當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)以及生產(chǎn)狀況、產(chǎn)量、損耗等信息，供應(yīng)商提供的不良零部件可以得到及時(shí)的處理。

流程：

1、條碼管理?
條碼技術(shù)具有輸入速度快、準(zhǔn)確度高、成本低和易操作等特點(diǎn)。在自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線和加工過(guò)程中，使用專用條碼噴碼機(jī)打印條碼標(biāo)簽，再為產(chǎn)品和零部件貼上條碼標(biāo)簽。每件產(chǎn)品和零部件都有一個(gè)唯一的條碼。如果發(fā)生問(wèn)題，只需讀入產(chǎn)品或零部件上的條碼，就可以在數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)調(diào)出所有的相關(guān)數(shù)據(jù)。

2、生產(chǎn)管理 　
通過(guò)條碼掃描器采集后，零部件條碼信息便輸入到計(jì)算機(jī)服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)。通過(guò)數(shù)據(jù)的采集、管理、檢索、存檔和統(tǒng)計(jì)實(shí)時(shí)化，能動(dòng)態(tài)地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀，使生產(chǎn)管理者能及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的了解生產(chǎn)情況。

3、品質(zhì)管理
質(zhì)量管理員記錄每批檢測(cè)產(chǎn)品的數(shù)量、檢驗(yàn)情況、不合格產(chǎn)品的信息，并完成質(zhì)量報(bào)表。同時(shí)根據(jù)記錄的生產(chǎn)信息，管理人員可以根據(jù)產(chǎn)品編碼查出其操作記錄和主要部件的批號(hào)，為質(zhì)量追溯提供幫助。

4、倉(cāng)儲(chǔ)管理
倉(cāng)儲(chǔ)管理記錄每臺(tái)產(chǎn)品入庫(kù)、出庫(kù)、在庫(kù)狀況 。

5、銷售管理?
在產(chǎn)品、包裝箱、保修單和產(chǎn)品檔案上貼上統(tǒng)一的條碼。當(dāng)用戶保修或發(fā)生質(zhì)量投訴時(shí)，可以立即查到該產(chǎn)品是何時(shí)在何地由何人售出的，銷售合同內(nèi)容，保修記錄，發(fā)生問(wèn)題的零部件是哪一個(gè)供應(yīng)商提供的，什么人安裝的?？梢宰肪抗?yīng)商或分銷商的責(zé)任。通過(guò)售后服務(wù)體系，廠家不但可以統(tǒng)計(jì)出產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)律，還可提高服務(wù)質(zhì)量，降低服務(wù)成本。

6、維修管理
對(duì)部分關(guān)鍵零部件件進(jìn)行的維修或替換，通過(guò)條碼替換記錄新的條碼信息，待設(shè)備第二次出現(xiàn)問(wèn)題后，可通過(guò)新的條碼標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)別，查詢出歷史的維修記錄信息等?？梢约涌炀S修工作進(jìn)度，提高售后維修的服務(wù)水平。

7、查詢平臺(tái)
提供企業(yè)內(nèi)部或客戶查詢產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售再到維修的完整記錄。

8、系統(tǒng)管理
管理系統(tǒng)參數(shù)，帳號(hào)、權(quán)限等。

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