連續(xù)式墨水噴印系統(tǒng)部件多，是比較復(fù)雜的噴墨系統(tǒng)。最大優(yōu)點是可高速噴印數(shù)字或字母，具備自動清洗功能，點陣式噴碼。由于機器內(nèi)部的墨水管路和部件多，墨水經(jīng)過較長的路線最后到達噴嘴，每個墨點的帶電量和黏度值都在一個特定值，使用充電后的墨點飛行才不會偏離正常的位置，不被噴印墨點進入回收槽，循環(huán)使用。

按需供墨噴印系統(tǒng)是比較簡單的噴墨系統(tǒng)。供墨路線短，不循環(huán)使用墨水，部件少，性能穩(wěn)定，故障低，但保養(yǎng)比較麻煩。高精度噴頭噴印速度受限，速度不快，可實現(xiàn)點陣或?qū)嶓w式噴印。噴碼機噴印十分小，且干燥的速度比較慢。

連續(xù)式墨水噴印系統(tǒng)與按需供墨噴印系統(tǒng)都具有以下特點:
準(zhǔn)確、潔凈的油墨/溶劑添加系統(tǒng)操作方便，添加時無需打開機蓋。
堅固的噴頭設(shè)計，噴頭上的電磁閥裝置最大程度地減少了手動清洗噴頭的次數(shù)，既節(jié)省了時間，又減少了溶劑用量。
密封式的噴頭設(shè)計，將噴頭內(nèi)昂貴的關(guān)鍵部件受損壞的風(fēng)險降到了最低。
需按一個停機鍵，自動清洗/操作輕松，只噴碼機即會啟動噴頭電磁閥裝置并執(zhí)行自動清洗，從而保證噴碼機時刻處于可靠的啟動狀態(tài)。即可防止因操作者過早關(guān)閉噴碼機電源而造成噴碼機堵塞的故障，又避免了因必須等待關(guān)機所帶來的不便。
按需供墨噴印系統(tǒng)噴碼機對耗材要求高，使用高精度噴頭，噴嘴很小，噴碼的壓力小，對墨水的要求非常高，清洗劑也必須專用的。連續(xù)式墨水噴印系統(tǒng)噴碼機（小字符噴碼機）耗材要求也很高，墨水噴碼時要帶偏轉(zhuǎn)，墨水導(dǎo)電性適量，墨水揮發(fā)性好，因此干燥快。
噴碼機耗材生產(chǎn)每一工序都有嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制，原材料需要檢驗、提純、配料，一定的配方經(jīng)過研磨、反應(yīng)、穩(wěn)定、三級過濾（甚至是多級過濾），然后檢驗，測試，合格之后才灌裝出品。按需供墨噴印系統(tǒng)與連續(xù)式墨水噴印系統(tǒng)不論是墨水或清洗劑都存在很大差別，切忌亂用。針對不同的行業(yè)不同產(chǎn)品有不同的墨水，以此來適應(yīng)更多客戶的要求，一般約有50種以上的墨水，大部是用得很少是特殊墨水。