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激光噴碼機(jī)在鋼板中的應(yīng)用

1、目前市場(chǎng)上常見的商用噴碼機(jī)的工作原理。


目前市場(chǎng)上常見的商用噴碼機(jī)通??梢苑譃槟畤姶a機(jī)和激光噴碼機(jī)兩大類。墨水噴碼機(jī)產(chǎn)品開發(fā)早,技術(shù)較為成熟,在各行業(yè)應(yīng)用中占主導(dǎo)地位。


墨水噴碼機(jī)按原理分為連續(xù)性墨水噴射和指令型噴射;按字體大小分為微型字,小字體,大字體;按噴印速度分為超高速,高速,標(biāo)準(zhǔn)速,慢速;按動(dòng)力源分外部氣源(來(lái)自外部的壓縮空氣)和內(nèi)部氣源(來(lái)自內(nèi)置的齒輪泵);按墨的顏色又分為黑色和彩色。激光噴碼機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,類型單一,可以更具需要調(diào)節(jié)激光的強(qiáng)度來(lái)控制對(duì)產(chǎn)品表面燒灼的程度。

目前市場(chǎng)上常見的商用噴碼機(jī)采用的是連續(xù)式噴印方式,其中以偏轉(zhuǎn)式噴印技術(shù)最為常見。這些噴碼機(jī)的共同特點(diǎn)是:可以準(zhǔn)確地噴印出所需的數(shù)字,文字,圖案以及各種條形碼等;自動(dòng)實(shí)現(xiàn)日期,批次和編號(hào)的變更,實(shí)現(xiàn)噴印過(guò)程的無(wú)人操作;能與任何生產(chǎn)線匹配;編程迅速方便:通過(guò)電腦或編輯機(jī)輸入所要求的數(shù)字,文字,圖案和行數(shù)等信息,同時(shí)可以修改噴碼機(jī)的各種參數(shù)信息,只需通過(guò)操作各種菜單便可完成;字體寬度,高度均有合適的范圍可調(diào)節(jié),也可任意加粗字體;噴印行數(shù)在1~5行可選,并可任意搭配;最快可噴印800字符/s或120m/min;用隱形墨水噴印,將隱形信息或防偽識(shí)別符完美地噴印于產(chǎn)品上,可以有效地防止產(chǎn)品被仿制而帶來(lái)的損失;內(nèi)置各種通訊接口,可方便地與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備連接,組成更大的生產(chǎn)系統(tǒng)。

這類型噴碼機(jī)是一種由單片機(jī)控制的,非接觸式噴墨標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。其通過(guò)控制內(nèi)部齒輪泵或由機(jī)器外部供應(yīng)壓縮氣體,向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力,使墨水經(jīng)由一個(gè)幾十微米孔徑的噴嘴射出,并由加在噴嘴上方晶體振蕩信號(hào)將射出的連續(xù)墨線分裂成頻率相同,大小相等,間距一定的墨滴,然后,墨滴在經(jīng)過(guò)充電電極時(shí)被分別充電,其所帶電量大小由中央處理器CPU進(jìn)行控制;再經(jīng)過(guò)檢測(cè)電極檢測(cè)墨滴實(shí)際所帶電量與相位是否正確;最后,帶電墨滴在偏轉(zhuǎn)電極形成偏轉(zhuǎn)電場(chǎng)中發(fā)生偏轉(zhuǎn),從噴頭處射出,分別打在產(chǎn)品表面不同位置,形成所需的各種文字或圖案,特殊字符等標(biāo)識(shí)。而沒(méi)有被充電的墨滴則打入回收槽,重新進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部的墨水循環(huán)系統(tǒng)。

墨線在振幅作用下分裂為大小相等的墨滴。振幅信號(hào)為一正弦波信號(hào),由線路板上的振幅單元提供,通過(guò)振幅電纜連接到噴頭,施加于噴嘴內(nèi)的壓電晶體上,見圖2.每一周期形成一個(gè)墨滴,墨滴被充電后經(jīng)偏轉(zhuǎn)板偏轉(zhuǎn)飛出在物體上形成各種字符,圖案。


2系統(tǒng)硬件組成。

系統(tǒng)的硬件設(shè)備包括上位機(jī)(工控機(jī)),PLC,噴碼機(jī),光電傳感器,編碼器等,示意圖見圖4.PLC是控制系統(tǒng)的核心,同時(shí)起了一個(gè)橋梁的作用,與上位機(jī)進(jìn)行信息的交換,并且計(jì)算出不銹鋼基本信息在鋼板上的具體噴印位置,向噴碼機(jī)發(fā)出觸發(fā)信號(hào),控制噴碼機(jī)在鋼板上進(jìn)行實(shí)時(shí)的噴印。噴碼機(jī)在本系統(tǒng)中是被控對(duì)象,它可以接收上位機(jī)發(fā)送的各種數(shù)據(jù),PLC發(fā)出的噴印觸發(fā)信號(hào),它的穩(wěn)定性,可靠性的好壞是項(xiàng)目能否成功的關(guān)鍵。因?yàn)橄到y(tǒng)在工作時(shí)有大量的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中進(jìn)行傳輸,因而本系統(tǒng)所使用的噴碼機(jī)必須具有通訊接口。在本系統(tǒng)中噴碼機(jī)是一個(gè)獨(dú)立的被控設(shè)備,鋼板上標(biāo)識(shí)的內(nèi)容在上位機(jī)(HMI)上輸入,通過(guò)RS-232串口通訊進(jìn)行字符或條碼內(nèi)容的傳輸;PLC控制系統(tǒng)用來(lái)與上位機(jī)(HMI)進(jìn)行通訊和指令控制,完成控制序列周期動(dòng)作;操作工通過(guò)上位機(jī)(HMI)將所要噴印的內(nèi)容輸入到相應(yīng)的系統(tǒng)中,并發(fā)送噴印指令,開始了一個(gè)噴印周期的工作。

3、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路。

主回路中必須設(shè)置一個(gè)主控制器PLC,用以控制上位機(jī)何時(shí)發(fā)送鋼板的基本數(shù)據(jù),噴碼機(jī)何時(shí)在鋼板上進(jìn)行噴??;為了限制上位機(jī)向噴碼機(jī)和主控制器不時(shí)發(fā)送數(shù)據(jù)(這可能造成噴印錯(cuò)誤),因而必須在現(xiàn)場(chǎng)合適的位置安裝一個(gè)鋼板檢測(cè)裝置;當(dāng)鋼板通過(guò)噴頭正下方適當(dāng)位置時(shí),噴碼機(jī)開始噴印,這就需要在系統(tǒng)中設(shè)置鋼板到位檢測(cè)裝置以及鋼板長(zhǎng)度檢測(cè)裝置;由于系統(tǒng)中各設(shè)備之間的各種數(shù)據(jù)是基于串行端口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的,因而需要在系統(tǒng)中使用串行轉(zhuǎn)換裝置;另外,系統(tǒng)中還必須有一臺(tái)用于鋼板基本信息錄入的計(jì)算機(jī)。系統(tǒng)的工作原理為:當(dāng)鋼板進(jìn)入到第一個(gè)光電傳感器檢測(cè)位置時(shí),傳感器檢測(cè)到鋼板,給PLC發(fā)出信號(hào),PLC便向上位機(jī)發(fā)出鋼板到位信號(hào)阻止上位機(jī)繼續(xù)向PLC和噴碼機(jī)發(fā)送鋼板的基本信息的信號(hào);當(dāng)鋼板進(jìn)入到第二個(gè)光電傳感器位置時(shí),傳感器向PLC控制系統(tǒng)發(fā)出噴印資料開始位置計(jì)算信號(hào),PLC將編碼器中相應(yīng)的數(shù)據(jù)寄存器的值清空,同時(shí)鋼板帶動(dòng)安裝在支架上的滾輪開始旋轉(zhuǎn),編碼器開始工作,當(dāng)編碼器的值大于PLC的計(jì)算值時(shí),PLC向噴碼機(jī)發(fā)出噴印觸發(fā)信號(hào),噴碼機(jī)開始噴印。噴印完畢后,系統(tǒng)等待下一塊鋼板的到來(lái)。

4、結(jié)語(yǔ)。
經(jīng)過(guò)不斷地對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試和優(yōu)化,最終實(shí)現(xiàn)的新系統(tǒng)不但滿足了生產(chǎn)的需求,同時(shí)汲取了各鋼廠在鋼板標(biāo)識(shí)生產(chǎn)管理工作中的創(chuàng)新點(diǎn),使系統(tǒng)的適用性大為提高。本系統(tǒng)具有投資少,功能全的特點(diǎn)。不但可以噴印英文,阿拉伯?dāng)?shù)字,而且可以噴印漢字,復(fù)雜的圖案等內(nèi)容。系統(tǒng)的噴印過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行,噴印的字符規(guī)范,美觀;噴印的速度快,能滿足大批量的生產(chǎn)需求。本系統(tǒng)總投資不超過(guò)20萬(wàn)元,并且每年的維護(hù)成本為10萬(wàn)元,相當(dāng)于丹麥Magnemag公司生產(chǎn)的自動(dòng)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的十分之一,具有很大的成本優(yōu)勢(shì)。